Опубликовано: Vanbasten , Дата: 21/4/2011 Керамический принтер - это принтер, на котором можно печатать деколи для фарфора. Строго для фарфора, потому как стекольных красок для такого принтера ещё не изобрели (ну или нам о таких не известно). Как и любой другой лазерный цветной принтер (а они делаются на основе именно таких принтеров) , этот принтер печатает в ситеме цветоделения CMYK. Но на этом в принципе сходство с обычными принтерами заканчивается. Сам принцип прост - загружаете в лоток гуммированную бумагу, настраиваете печатные профили и запускаете в печать. На выходе получаете отпечатанный керамическими красками оттиск. Его ещё обязательно надо покрыть лаком (а заодно и флюсом, но об этом позже). И деколь готова. Но после обжига такой деколи возможны всякие нюансы и разочарования. Но давайте обо всём по порядку. Итак, позиция первая - сами принтеры. В данный момент на рынке России и Украины представлены два типа принтеров.  Одни принтеры фирменные и дорогие, сделанные именно под керамическую деколь на базе мощных цветных копиров формата А3+, со своим сервером и расширенными возможностями, но очень дорогими расходными материалами. Да и сам такой принтер совсем не из дешёвых. Но качество печати и цветопередачи на таких аппаратах одно из самых лучших. То же касается и цветопередачи многих основных цветов, таких как насыщенный синий и красный. Ещё одним неоспоримым преимуществом является то, что не залаченные отпечатки можно складывать стопой и перевозить до лакирования, без боязни того, что слой керамической краски с них ссыплется или сцарапается. Другой тип принтеров предлагаемых на рынке - это принтеры, переделанные кустарно из обычных цветных лазерных принтеров. Для каких-то мелко-кустарно-серийных изделий такие принтеры подойдут, но рассматривать их для серьёзных представительных работ мы бы не советовали. Позиция вторая - блеск и цветопередача декольного принтера. После печати изображения и нанесения лака, как правило делают пробные обжиги на том типе фарфора, на котором собираются делать тираж. Результаты очень часто не удовлетворяют изначальным условиям. Почему? Во первых может быть неудачно подобран цветовой профиль печати, а керамические краски очень чувствительны к смешению и ещё к тому же, меняют цвет после обжига. В фирменных принтерах вместе с сервером печати ( как правило это РИП ColorPass Z500e ) поставляются профили цветов настроенные на те краски, которыми заправлен принтер. Из нашего опыта могу сказать, что внося корректировку не более двух раз по цвету и насыщенности, мы добивались нужного результата. Так же на этих принтерах можно настраивать температуру предварительного припекания красок к бумаге (что немало влияет потом на цветопередачу). Теперь о блеске красок. На некоторых керамическим материалах с мягкой глазурью, керамическая принтерная краска имеет небольшой блеск, но как правило, она после обжига получается матовой и изображение выглядит немного неестественно. Для того, чтобы придать блеск изображению, отпечаток перед лакированием покрывают специальным прозрачным флюсом. Но делать это надо очень разумно. Во первых, слой самого флюса не должен быть очень толстым, иначе некоторые краски просто теряют насыщенность. Что касается красок из дешёвых принтеров - то там изображение, покрытое флюсом, вообще выцветает при обжиге и уходит в зелень. То есть, это говорит нам о том, что маджента и циан в изображении выцветают почти полностью. На изображениях в фирменных принтерах, такой проблемы почти нет. Там краски более устойчивы к флюсу. Но флюс лучше класть выборочно, чтобы флюс не выходил из поля покрытого краской. Иначе граница флюса становится резко видна. При правильном покрытии флюсом, изображение получается насыщенным и блестящим. Мы используем флюс фирмы Heraeus с номером Н64052 Комбинированная печать. К недостаткам только принтерных деколей можно отнести то обстоятельство, что не все нужные краски получаются с той насыщенностью, которая требуется. Отсутствуют метализированные краски и золтой и платиновый цвета.  Мы научились проводить комбинированную печать - то есть часть изображения с полноцветным сегментом печатаем принтером, а дополнительные цвета и золото или металлик печатаем методом шелкографии. Что позволяет нам придать глубокую насыщенность тем цветам, которым это требуется по задумке самого изображения. Часть интересных и нужных цветов вообще невозможно воспроизвести с помощью смешения красок системой CMYK. К таким цветам относятся насыщенные красный, кобальт, пурпур, синий и ещё ряд других. Вся сложность в комбинированной печати состоит в том, что очень трудно пригнать лист отпечатанный на принтере одинаково к полиграфическому виду печати, а именно шелкографии. Потому, что бумага из лотка, от листа к листу подаётся с небольшим расхождением по пригонке. А при печати на полуавтоматическом шелкотрафаретном станке все отпечатки одинаково точны. Статья из Ceramdec Company - официальный сайт. http://ceramdec.com URL для этой статьи: http://ceramdec.com/modules/proicontra/index.php?op=viewarticle&artid=2 |